對皮膚有強烈刺激性和腐蝕性。氫氟酸中的氫離子對人體組織有脫水和腐蝕作用，而氟是最活潑的非金屬元素之一。皮膚與氫氟酸接觸后, 氟離子不斷解離而滲透到深層組織, 溶解細胞膜，造成表皮、真皮、皮下組織乃至肌層液化壞死。 氟離子還可干擾烯醇化酶的活性使皮膚細胞攝氧能力受到抑制。估計人攝入 1.5g 氫氟酸可致立即死亡。吸入高濃度的氫氟酸酸霧,引起支氣管炎和出血性肺水腫。氫氟酸也可經皮膚吸收而引起嚴重中毒。
大概介紹下這(zhe)三(san)種材料
ALLOY20/UNS N08020高溫合金
ALLOY20國際通稱：
Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、Incoloy alloy020、NAS 335X、W.Nr.2.4660、
Nicrofer 3620 、Nb-alloy20、ATI 20、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb
ALLOY20標準：
ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729
ALLOY20主要成分：
碳(C)≤0.07,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～21.0,銅(Cu) 3.0～4.0 ,鉬(Mo)2.0～3.0
ALLOY20物理性能：
密度：8.14g/cm3， 熔點：1370-1400 ℃，磁性：無
ALLOY20熱處理制度：
900-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
ALLOY20機械性能：
抗拉強(qiang)度(du)：σb≥550Mpa，屈服強(qiang)度(du)σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度(du)；HB135-220
ALLOY20金相組織結構:
該合金在1120℃處理2h,僅(jin)有TiN氮化物和(he)(he)Cr7C3型碳化物,在870℃經1500℃長期時(shi)效后(hou),組織(zhi)中(zhong)仍然是Cr7C3和(he)(he)TiN,說明該合金的組織(zhi)是穩定的。
ALLOY20工藝性能與要求:
1、該合(he)金具有良(liang)好的熱加(jia)工(gong)性能,鋼錠鍛(duan)造加(jia)熱溫度1110℃~1140℃。
2、該合金的(de)晶粒度平均(jun)尺寸與鍛(duan)件的(de)變(bian)形程度、終(zhong)鍛(duan)溫度密(mi)切(qie)相關。
3、合金(jin)具有良(liang)好的焊(han)(han)接(jie)性能,可(ke)原(yuan)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)、氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)、電(dian)阻焊(han)(han)和釬焊(han)(han)等各種方法連接(jie),大型或復雜(za)的焊(han)(han)接(jie)結構(gou)件在(zai)(zai)溶焊(han)(han)后(hou)應在(zai)(zai)870℃退火(huo)1h,以(yi)消除焊(han)(han)接(jie)應力。
4、合金須在(zai)熱處理之后進行機加工(gong),由(you)于材料的加工(gong)硬(ying)化(hua),因此宜采用比加工(gong)低合金標準奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)低的切削速度和重進刀(dao)進行加工(gong),才能車(che)入已冷作(zuo)硬(ying)化(hua)的表層下面 。
ALLOY20耐腐蝕性及主要使用環境：
Alloy 20合金具有很多優異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕 有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。
有優異的抗應腐蝕開裂能力和好的耐局部還原性復合介質腐蝕，運用于硫酸環境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業裝置。
ALLOY20應用領域有：
硫(liu)酸(suan)酸(suan)洗(xi)設備、磷酸(suan)生產設備、石油化(hua)工裝(zhuang)備、煤化(hua)工、海洋(yang)平臺、海水淡化(hua)、復合板、波(bo)紋管(guan)膨脹節等行(xing)業和產品。 硫(liu)酸(suan)環境(jing)及含有鹵族離(li)子(zi)及金屬離(li)子(zi)的硫(liu)酸(suan)溶液(ye)中應用(yong)，如濕法(fa)冶金及硫(liu)酸(suan)工業裝(zhuang)置(zhi)。
ALLOY20主要規格：
ALLOY20無縫管、ALLOY20鋼板(ban)、ALLOY20圓(yuan)鋼、ALLOY20鍛件(jian)、ALLOY20法蘭、ALLOY20圓(yuan)環、ALLOY20焊(han)(han)管、ALLOY20鋼帶、ALLOY20直條、ALLOY20絲材及配套焊(han)(han)材、ALLOY20圓(yuan)餅、ALLOY20扁鋼、ALLOY20六角棒(bang)、ALLOY20大小頭、ALLOY20彎頭、ALLOY20三通、ALLOY20加工件(jian)、ALLOY20螺栓螺母、ALLOY20緊固(gu)件(jian)。
alloy400耐海水腐蝕合金 Monel400耐蝕合金 ?UNS N04400鎳銅合金?
alloy400概述：
alloy400合金(jin)（UNS N04400,2.4360）是(shi)一種單相固溶體Ni-Cu合金(jin)，是(shi)以(yi)鎳為主(zhu)的合金(jin)，可以(yi)耐受(shou)各種腐蝕環境(jing)，延展性較好。
它在(zai)很多介(jie)質環境(jing)下有良好的(de)耐蝕性(xing)(xing)能。從輕(qing)微的(de)氧(yang)化性(xing)(xing)介(jie)質環境(jing)到中(zhong)性(xing)(xing)環境(jing)，到適宜(yi)的(de)還原性(xing)(xing)環境(jing)，都(dou)有良好的(de)耐蝕性(xing)(xing)能。作為耐蝕材料使用有很長(chang)的(de)歷史。
alloy400合(he)金還用于海下環境(jing)及不能氧(yang)化的氯化物(wu)溶液。
alloy400對應牌號：
UNS N04400、W.Nr.2.4360、NAS NW400、NCu30、30鎳銅合(he)金、Monel400
alloy400執行標準：
ASTM B127、ASTM B164、ASTM B165。
?
alloy400特性：
alloy400是(shi)一種用(yong)(yong)量最大、用(yong)(yong)途最廣、綜合(he)(he)性(xing)能極佳的(de)耐(nai)蝕合(he)(he)金(jin)。此合(he)(he)金(jin)在氫氟酸(suan)和氟氣介質中具(ju)有(you)優(you)異的(de)耐(nai)蝕性(xing)，對熱濃堿液也(ye)有(you)優(you)良的(de)耐(nai)蝕性(xing)。同時還耐(nai)中性(xing)溶(rong)液、水、海(hai)水、大氣、有(you)機(ji)化(hua)合(he)(he)物等的(de)腐蝕。該合(he)(he)金(jin)的(de)一個重要特征是(shi)一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性(xing)能良好(hao)。
alloy400的金相結構:
alloy400合金(jin)的組(zu)織為高(gao)強(qiang)度的單相固(gu)溶體。
alloy400的耐腐蝕性:
alloy400合金(jin)(jin)在(zai)(zai)(zai)氟(fu)(fu)氣(qi)、鹽酸(suan)(suan)、硫(liu)酸(suan)(suan)、氫(qing)氟(fu)(fu)酸(suan)(suan)以及它們的(de)(de)派生物中(zhong)有極(ji)優秀的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)。同時在(zai)(zai)(zai)海水(shui)中(zhong)比銅基合金(jin)(jin)更具耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)。酸(suan)(suan)介質：Monel400在(zai)(zai)(zai)濃度(du)(du)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)85%的(de)(de)硫(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)都是耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)。Monel400是可耐(nai)(nai)氫(qing)氟(fu)(fu)酸(suan)(suan)中(zhong)為數(shu)極(ji)少的(de)(de)重(zhong)要材料之一。水(shui)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)：Monel400合金(jin)(jin)在(zai)(zai)(zai)多數(shu)水(shui)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)情況下，不僅耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)極(ji)佳，而且孔蝕(shi)(shi)(shi)、應力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)等也很少發現，腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)0.025mm/a。高溫腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)：Monel400在(zai)(zai)(zai)空氣(qi)中(zhong)連(lian)續工作的(de)(de)最高溫度(du)(du)一般在(zai)(zai)(zai)600℃左右，在(zai)(zai)(zai)高溫蒸汽中(zhong)，腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)0.026mm/a。氨： 由于(yu)(yu)Monel400合金(jin)(jin)鎳含量高，故可耐(nai)(nai)585℃以下無水(shui)氨和氨化條件下的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。
alloy400焊接：
alloy400合金的(de)焊(han)接(jie)建(jian)議采用AWS A5.14焊(han)絲ERNiCu-7或AWS A5.11焊(han)條(tiao)EniCrCu-7
alloy400應用范圍應用領域有：
1.動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管
2.海水交換器和蒸發器
3.硫酸和鹽酸環境
4.原油蒸餾
5.在海水使用設備的泵軸和螺旋槳
6.核工業用于制造鈾提煉和同位素分離的設備
7.制造生(sheng)產鹽酸(suan)設(she)備使用的泵和閥
8.海(hai)洋(yang)與(yu)化學加工設備
9.閥門、水泵、螺旋槳軸
10.汽油(you)及清(qing)潔水箱
11.加工(gong)容器及(ji)管(guan)道
12.熱交換器
alloy400典型工程應用：
1、電(dian)站(zhan)的給水和蒸汽發生器管(guan)道系統；
2、鹽廠的加熱器(qi)和蒸發器(qi)主(zhu)題(ti)部分；
3、硫酸和氫氟酸的烷(wan)化(hua)裝置；
4、工業換熱器；
5、原油蒸(zheng)餾(liu)裝(zhuang)置中的復合板；
6、近海裝置(zhi)的防浪罩(zhao)；
7、海水系(xi)統中推(tui)進器(qi)和泵的軸；
8、核燃(ran)料生產中(zhong)的鈾和同位素(su)分離系統；
9、烴氯化(hua)生產中(zhong)的(de)泵和閥(fa)；
10、MEA再沸器管道。
alloy400主要規格：
alloy400無(wu)縫管、alloy400鋼板、alloy400圓(yuan)鋼、alloy400鍛件(jian)、alloy400法蘭、alloy400圓(yuan)環、alloy400焊管、alloy400鋼帶、alloy400直條(tiao)、alloy400絲材及配套焊材、alloy400圓(yuan)餅、alloy400扁(bian)鋼、alloy400六(liu)角棒(bang)、alloy400大(da)小頭、alloy400彎頭、alloy400三通、alloy400加工件(jian)、alloy400螺栓螺母、alloy400緊固件(jian)。
鎳基合金Alloy600高溫抗腐蝕氧化合金?
Alloy600特性及應用領域概述：
該合(he)金(jin)是鎳(nie)-鉻(ge)-鐵基固溶強(qiang)(qiang)化合(he)金(jin)，具有(you)良好(hao)的耐(nai)高(gao)溫腐蝕(shi)和抗氧(yang)化性(xing)能(neng)、優(you)良的冷(leng)熱(re)加(jia)工和焊接(jie)性(xing)能(neng)，在700℃以下具有(you)滿意的熱(re)強(qiang)(qiang)性(xing)和高(gao)的塑性(xing)。合(he)金(jin)可以通過冷(leng)加(jia)工得到(dao)強(qiang)(qiang)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接(jie)，適宜制(zhi)作在1100℃以下承受低載(zai)荷(he)的抗氧(yang)化零件。
Alloy600相近牌號：
Incone l600、GH600 (中國) 、 NC15FE(法(fa)國)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德(de)國) 、 NA14(英國) 、NS312、UNSN06600、NCF600
? ?
Alloy600金相組織結構：
該(gai)(gai)合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮(dan)化(hua)物和Cr7C3型(xing)碳(tan)化(hua)物，在870℃經1500℃長期時效后(hou)，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明(ming)該(gai)(gai)合金的組織是穩定的。
Alloy600工藝性能與要求：
1、該(gai)合金具(ju)有(you)良好的熱(re)加(jia)工(gong)性(xing)能，鋼錠(ding)鍛(duan)造加(jia)熱(re)溫度1110℃～1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在溶焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
4、合金須在熱處理之后進行(xing)機加工(gong)，由(you)于材料(liao)的(de)加工(gong)硬化，因此宜采用比加工(gong)低合金標準奧氏體不銹鋼低的(de)切削速(su)度和重(zhong)進刀進行(xing)加工(gong)，才能車入已冷作硬化的(de)表層下面。
Alloy600合金(jin)的焊接采用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3
Alloy600應用：
1、侵蝕氣氛中的熱電偶套(tao)管
2、氯乙烯單體生產：抗氯氣、氯化(hua)氫、氧化(hua)和碳化(hua)腐(fu)蝕
3、鈾(you)氧化轉換為六氟(fu)化物：抗氟(fu)化氫腐蝕
4、腐蝕性堿金屬的生產和(he)使(shi)(shi)用(yong)領域，特(te)別是使(shi)(shi)用(yong)硫(liu)化(hua)物的環境
5、用(yong)氯氣法制二(er)氧化鈦
6、有機(ji)或無(wu)機(ji)氯(lv)化(hua)物和(he)氟化(hua)物的生產：抗氯(lv)氣(qi)和(he)氟氣(qi)腐(fu)蝕
7、核反應堆
8、熱處理爐中曲頸瓶 及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9、石油化工生產(chan)中的催化再生器在700℃以上的應(ying)用中推薦使用合金600以獲得較(jiao)長的使用壽命。
Alloy600主要規格：
Alloy600無縫管、Alloy600鋼(gang)(gang)板(ban)、Alloy600圓鋼(gang)(gang)、Alloy600鍛件(jian)、Alloy600法(fa)蘭(lan)、Alloy600圓環、Alloy600焊管、Alloy600鋼(gang)(gang)帶、Alloy600直條、Alloy600絲材及配套焊材、Alloy600圓餅、Alloy600扁鋼(gang)(gang)、Alloy600六角棒、Alloy600大(da)小頭、Alloy600彎頭、Alloy600三(san)通、Alloy600加(jia)工件(jian)、Alloy600螺(luo)栓螺(luo)母、Alloy600緊固件(jian)。
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