四、施工工序及方法 4.1 工藝流程：基面清理——底漆涂裝——第一道面漆涂裝——第二、三道面漆涂裝 4.2 基面清理：根據設計要求、除銹級別及實際施工經驗，本工程除銹可采用手工機械除銹，機具采用砂輪機、鋼絲刷、砂布進行除銹，表面形成的粗糙度控制臺40微米左右。
將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵，除銹完后須在12小時內刷底漆。 4.3 底漆涂裝：按A:B:C=10:1:0.3充分攪拌均勻，配制后須在12小時內刷完。
刷漆時要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齊，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直，以保證漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后需4-8h才能達到表干，表干前不得涂裝面漆。
4.4 第一道面漆涂裝：按A:B=10:1的比例配制并充分攪拌均勻，保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應不斷攪和，涂刷方法與底漆相同。
4.5 第二、三道面漆涂裝：涂刷前先清除構件表面的雜物、焊渣、藥皮等，對燒去或碰掉的地方，應先補底漆，再補面漆。根據工程實際情況，第二、三道面漆涂裝須在安裝完至竣工前之間完成，因此安裝完后刷漆時須另行搭設腳手架，每道樓層鋼梁下搭雙排架，鋼煤斗四周搭雙排架，擴建端兩側各搭一道雙排架，屋面結構下搭懸掛滿堂架，固定端抗風桁架下搭雙排架。
配制、涂刷要求均同第一道面漆。
4.1.5 隱蔽工程驗收記錄
1.地基驗槽記錄2.現場預制樁鋼筋安裝3.預制樁的接頭4.混凝土灌注樁鋼筋籠 5.鋼筋混凝土工程6.砌體工程7.鋼結構工程8.地面工程9.門窗工程10. 幕墻工程11.墻面工程12.輕質隔墻工程13.吊頂工程14.細部工程15.地下防水工程16.屋面防水工程17.隔熱保溫工程
4.1.5.1 地基驗槽記錄
Ⅰ 基本要求和內容
（1）地基驗槽必須經土方工程質量檢驗評定合格后，方可提請有關單位進行驗槽，并提供驗槽記錄，見質控（建）表4.1.5.1。
（2）基槽（坑）開挖過程中，要嚴禁地基土受到擾動。驗槽時,應對已開挖的基槽按順序詳細、認真地全面觀察檢查槽底土層的情況；檢查地基持力層是否與勘察設計資料相符，地基土的顏色是否均勻；土的含水量是否一致；表層土堅硬程度有無局部軟硬不均。并對地基的勻質性作出評價，確定是否繼續下挖或進行技術處理。
（3）基槽（坑）的幾何尺寸和槽底標高或挖土深度（最小埋置深度）應符合設計要求。如有局部加深、加寬者，應附圖說明其原因及部位。
（4）基槽施工中遇有墳穴、地窖、廢井、舊基礎、管道、泉眼、橡皮土等局部異常現象時，應將其所處部位、深度、特征及處理方法進行描述，并有附圖說明。
（5）對地質復雜的或重要的工程，對地基變形有特殊要求以及地基開挖后對地基土有疑義的工程，應根據設計要求或驗槽磋商的意見進行有關試驗。
（6）經過技術處理的地基基礎及驗槽中存在的問題，處理后須進行復驗，復驗意見和結論要明確，簽證應齊全。必要時應有勘察部門參加并簽字。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查驗槽記錄能否反映驗槽的主要程序，填寫內容是否齊全，其主要質量特征（包括基底持力層、地基勻質性、基槽尺寸、標高、基土類別等）是否符合設計要求和有關規范規定。地基出現異常或與地質勘察資料不符時，是否有處理方案或所采取的技術處理措施有否設計單位認可，有無復驗意見，結論是否明確，參加單位的簽證是否齊全。
（2）對照基礎平面設計的釬探點平面圖，核查釬探布孔和孔深是否滿足要求；打釬記錄的錘重、落距、釬徑是否符合規范規定要求；釬探完畢后是否作出打釬記錄分析，需處理的是否有處理意見。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）無驗槽記錄或驗槽內容記錄不全。
（2）驗槽記錄簽證手續不齊全。
（3）基底持力層不能滿足設計要求，又無技術處理。
（4）地基處理無記錄，處理后未進行復驗或復驗后無明確結論。
（5）需要進行釬探試驗的無釬探記錄或無打釬平面圖。
4.1.5.2 現場預制樁鋼筋安裝
Ⅰ 基本要求和內容
（1）現場預制樁鋼筋必須在鋼筋檢驗批質量驗收合格后，提請有關單位進行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄，見質控（建）表4.1.5.2。
（2）樁在現場預制時，應對原材料、鋼筋骨架進行檢查。
（3）主筋距樁頂距離、錨固鋼筋位置、預埋鐵件、主筋保護層厚度等必須符合設計和規范要求。
（4）主筋間距、樁尖中心線、箍筋間距、樁頂鋼筋網片、錨固鋼筋長度等必須符合設計和規范要求。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查鋼筋合格證、試驗報告和復驗報告是否符合設計要求。
（2）核查鋼筋連接方式和試驗報告。
（3）核查鋼筋的品種、規格、數量、位置等是否符合設計要求。
（4）核查主筋距樁頂距離、多節樁錨固鋼筋位置等是否符合預制鋼筋骨架質量檢驗標準規定。
（5）核查主筋間距、樁中心線、箍筋間距、樁頂鋼筋網片、多節樁錨固鋼筋長度是否符合預制樁鋼筋骨架質量檢驗規定。
（6）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內在質量，不能體現鋼筋的品種、規格、數量、位置等。
（3）主要的檢查內容和質量指標不符合設計和有關規范、規程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.3 預制樁的接頭
Ⅰ 基本要求和內容
（1）預制樁的接頭需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）電焊接樁的焊縫及電焊接樁結束后的停歇時間；
2）電焊接樁的上下節樁節間的縫隙墊鐵；
3）硫磺膠泥接樁的上節樁的外露錨筋和下節樁的預留孔；
4）硫磺膠泥接樁的膠泥澆注時間和澆注后的停歇時間。隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）電焊焊縫質量應符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202及設計要求；電焊接樁結束后的停歇時間應大于1min，焊條應按設計要求采用。
（3）電焊接樁的上下節樁節間的縫隙應用鐵片墊密焊牢，不得用鋼筋頭或塑片疊焊。
（4）硫磺膠泥接樁的上節樁的外露錨筋應除銹無污染和下節樁的預留孔無雜物堵塞。
（5）硫磺膠泥接樁的膠泥澆注時間不得超過2min；送上節樁使兩端面貼合，硫磺膠泥自然冷卻時間應大于7min。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查隱蔽工程的焊接材料、硫磺膠泥材料等相關產品的質量證明文件、中文說明及檢驗報告等。
（2）核查電焊接樁結束后的停歇時間、硫磺膠泥接樁的膠泥澆注時間和澆注后的停歇時間是否符合設計及有關規范要求。
（3）核查硫磺膠泥接樁的上節樁的外露錨筋是否除銹和下節樁的預留孔有無雜物堵塞，硫磺膠泥注入預留孔是否溢出孔外至樁頂整個平面。
（4）核查電焊接樁的上下節樁節間的縫隙是否用鐵片墊密焊牢并符合規定要求。
（5）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內在質量，核查的內容和質量指標不符合設計和有關規范、標準的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。
（3）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.4混凝土灌注樁鋼筋籠
Ⅰ 基本要求和內容
（1）混凝土灌注樁鋼筋籠，必須在鋼筋檢驗批質量驗收合格后,提請有關單位進行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄，見質控（建）表4.1.5.2。
（2）放置鋼筋籠前，應對原材料、鋼筋連接件、鋼筋籠進行檢查。
（3）主筋、箍筋直徑、間距和長度應符合設計和規范要求。
（4）鋼筋的材質檢驗應符合設計要求。
（5）鋼筋籠埋置位置應符合設計要求。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查鋼筋合格證、試驗報告和復驗報告是否符合設計要求。
（2）核查鋼筋連接方式和試驗報告。
（3）核查鋼筋的品種、規格、數量、位置等是否符合設計要求。
（4）核查主筋間距、長度、箍筋間距是否符合混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準的規定。
（5）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
（6）核查鋼筋籠埋置位置是否符合設計要求。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能體現鋼筋的品種、規格、數量、位置等。
（3）主要的檢查內容和質量指標不符合設計和有關規范、規程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.5 鋼筋混凝土工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）鋼筋混凝土工程鋼筋必須在鋼筋檢驗批質量驗收合格，在模板合模前或澆搗混凝土前，提請有關單位進行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄，見質控（建）表4.1.5.2。
（2）縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等必須符合設計和規范要求。
（3）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等必須符合設計和規范要求。
（4）箍筋、橫向鋼筋品種、規格、數量、間距等必須符合設計和規范要求。
（5）預埋件的規格、數量、位置等必須符合設計要求。
（6）重要構件的鋼筋結點隱蔽應附簡圖。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查鋼筋產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告是否合格，并與實際鋼筋相符。
（2）核查鋼筋連接件試驗報告，連接試件是否合格。
（3）核對縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等是否符合設計要求。
（4）核對鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭面積百分率等是否符合規范要求。
（5）核查箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等是否符合設計要求。
（6）核查預埋件的規格、數量、位置等是否符合設計要求。
（7）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
（8）核查重要構件的鋼筋結點隱蔽是否附有簡圖。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映鋼筋的品種、規格、數量、位置等。
（3）主要的檢查內容不符合設計和有關規范、規程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.6 砌體工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）砌體工程中所含有的隱蔽工程主要有以下內容：配筋砌體工程鋼筋安裝、填充墻拉結鋼筋；
（2）配筋砌體工程鋼筋的品種、規格、數量應符合設計要求；
（3）填充墻拉結鋼筋的連接方式應符合設計要求；
（4）砌體工程驗收前，必須提請有關單位進行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄，見質控（建）表4.1.5.3。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查鋼筋合格證書、鋼筋性能試驗報告是否符合設計要求。
（2）根據設計圖紙檢查配筋砌體工程鋼筋的品種、規格、數量是否符合設計要求。
（3）核查填寫砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置是否與砌體皮數相符合，拉結鋼筋、規格、數量和豎向間距是否符合設計要求。
（4）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映鋼筋的品種、規格、數量、位置等。
（3）主要的檢查內容不符合設計和有關規范、規程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.7 鋼結構工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）鋼結構工程需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）焊縫；
2）鋼結構涂裝工程涂裝前處理后的鋼材表面、緊固件、螺栓等被覆蓋零部件；
3）每遍涂層；
4）網架結構的支承墊塊、螺栓球節點接縫、多余螺孔封口。
隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）焊縫外觀質量尺寸允許偏差、焊縫長度應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205附錄A及設計要求。
（3）涂裝前鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，所有緊固件、螺栓等被覆蓋的零部件的數量、間距、布置方式等應符合設計及有關規范要求。
（4）每遍涂層的次數、厚度應滿足設計及有關規定。
（5）網架結構的支承墊塊的種類、規格、擺放位置和朝向必須符合設計要求和國家有關標準的規定，橡膠墊塊和剛性墊塊之間或不同類型剛墊塊之間不得互換使用。
（6）螺栓球節點應將所有接縫用油膩子填嵌嚴密，并應將多余螺孔封口。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查上述隱蔽工程的鋼材、焊接材料、緊固件等相關產品的質量證明文件及檢驗報告等。
（2）核查涂料、涂裝遍數、涂層厚度是否均符合設計及有關規范要求。
（3）檢查支承墊塊的種類、規格、擺放位置和朝向是否符合規定。
（4）檢查螺栓球節點是否將所有接縫用油膩子填嵌嚴密并將多余螺栓孔封口。
（5）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡發現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）主要的檢查內容不符合設計和有關規范、規程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。
（3）隱蔽工程驗收記錄不能反映工程內在質量，核查的內容不符合設計和有關規范、標準的要求。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.8 地面工程
Ⅰ 基本要求和內容：
（1）地面工程需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）各構造層隱蔽驗收；
2）建筑物地面下的溝槽、暗管；
3）建筑物地面的變形縫（沉降縫、伸縮縫和防震縫）節點構造作法；
4）有特殊要求的立管、套管、地漏與地面、樓板節點之間的密封處理。
隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）各構造層所采用的材料、厚度、作法必須符合設計要求及有關國家標準的規定。
（3）建筑地面下的溝槽、暗管位置、標高應符合設計要求。
（4）變形縫應按設計要求設置，建筑地面的變形縫應貫通建筑地面的各構造層；沉降縫和防震縫內應清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋并應與面層齊平。
（5）有特殊要求的立管、套管、地漏與地面、樓板節點之間的密封處理應符合相關標準規定，有排水要求的排水坡度應符合設計要求。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查所用材料的質量合格證明文件，重要材料的復驗報告是否齊全。
（2）核查各構造層、上述項目各構造節點位置、施工情況、所用材料等是否符合設計及相關規范、標準的要求。
（3）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡發現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）主要的檢查內容不符合設計和有關規范、規程的要求，且未采取措施進行處理并重新報驗。
（3）隱蔽工程驗收記錄不能反映工程內在質量，核查的內容不符合設計和有關規范、標準的要求。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.9 門窗工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）門窗工程包括木門窗、金屬門窗、塑料門窗、特種門及門窗玻璃等，需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）預埋件和錨固件的埋設；
2）隱蔽部位的防腐、填嵌處理；
3）固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格、位置及玻璃墊塊的設置。
隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）門窗預埋件和錨固件的數量、位置、埋設方式及與框的連接方式必須符合設計和規范、規程要求。
（3）門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計、規范、規程的要求，塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿。
（4）木門窗預埋木磚的防腐處理、金屬門窗和特種門的防腐處理應符合設計和規范、規程要求。
（5）固定玻璃的釘子和鋼絲卡的數量、規格、位置安裝方法以及橡膠墊的設置應符合有關標準的規定。
（6）金屬門窗防雷裝置的設置應符合設計和有關標準的規定。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查蔽驗收記錄能否反映預埋件和錨固件、固定玻璃的釘子或鋼絲卡與特種門的防腐處理情況。
（2）核查窗與墻體間縫隙的填嵌材料的填嵌情況。
（3）核查金屬門窗防雷裝置的情況是否符合設計及相關規范、規程的要求。
（4）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內在質量。
（3）主要的檢查內容和質量指標不符合設計和有關規范、規程的要求，且未采取措施進行處理，或處理后未重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.10 幕墻工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）幕墻工程包括玻璃幕墻（含全玻璃幕墻）、金屬幕墻、石材幕墻、組合幕墻等，需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）埋件（或后置埋件）的埋設；
2）構件的連接節點處理；
3）變形縫及墻面轉角處的構造節點處理；
4）幕墻防雷裝置施工；
5）幕墻防火構造處理；
6）幕墻保溫層及防潮層的設置。
隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求，各種連接件緊固件應安裝牢固，螺栓應有防松脫措施。
（3）幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接，立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計及有關規范的要求，安裝必須牢固。
（4）幕墻應形成自身的防雷體系，并與主體結構的防雷體系可靠地連接，嚴禁串聯。
（5）幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致，防火層應采取隔離措施，襯板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板，防火層的密封材料應采用防火密封膠，防火層與玻璃的間距應大于40mm。
（6）幕墻四周，幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。幕墻立柱下部節點應符合有關規定。
（7）幕墻金屬框架、金屬框架與金屬掛件的連接節點的防腐處理必須符合設計要求。
（8）幕墻上、下及側邊四周應鑲入固定玻璃槽內，不得與槽底及槽側壁直接接觸，懸吊式玻璃幕墻與槽底間間隙，落地式玻璃幕墻玻璃與槽底間墊塊應符合設計要求。
（9）組合幕墻不同面板材料的分界線處框架龍骨應設置雙立柱、雙橫向桿件，分別固定牢固，并應留置不小于10mm的間隙。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查上述項目的隱蔽驗收記錄能否反映預埋件（或后置設件）的埋設。
（2）核查防雷、防火、防潮、保溫的施工是否符合設計及有關規范、規程的要求。
（3）核查構件的連接節點，變形縫及墻面轉角處的構造節點的處理情況是否符合設計及有關規范、規程的要求。
（4）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內在質量。
（3）主要的檢查內容不符合設計和有關規范、規程的要求，且未采取措施進行處理或處理后未重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.11 墻面工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）墻面工程包括室內頂棚、墻面的抹灰工程以及飾面板安裝，飾面磚粘貼，裱糊飾面、軟包飾面、罩面板飾面、紡織品類壁飾工程等，需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）飾面板的連接、連接件之間的連接；
2）外墻面的防水層；
3）裱糊飾面工程用的膩子、基底封閉底漆；
4）軟包飾面工程的封閉底膠、內襯材料；
5）飾面工程的基層（或基體）質量；
6）抹灰工程厚度大于或等于35mm及不同材料基體交接處的加強措施。
隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）飾面板安裝中連接件與墻體的連接、連接件與飾面板的連接、連接件之間的連接應符合設計及相關規范規程的要求。
（3）外墻防水層施工應符合設計要求。
（4）裱糊飾面工程的基層含水率應符合不同基層的要求：混凝土或抹灰基層含水率不得大于8％；木材基層的含水率不得大于12％；新建建筑物的混凝土或抹灰層基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆；舊墻面在裱糊前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。基層表面平整度，立面垂直度及陰陽角應符合規范要求；裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。
（5）軟包飾面工程所使用的封閉底膠，內襯材料應符合設計要求。
（6）抹灰工程應分層進行，抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查上述項目的隱蔽驗收記錄能否反映飾面板的連接情況（連接件與墻體、連接件與飾面板、連接件之間）。
（2）核查外墻防水層施工情況，飾面工程基層處理情況，軟包飾面工程使用內襯材料情況等是否符合設計及有關規范、規程的要求。
（3）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內在質量，無基層的處理情況，軟包飾面工程內襯材料使用情況，飾面板安裝連接情況，外墻防水層及裱糊工程施工情況，抹灰工程厚度大于或等于35mm及不同材料基體交接處的加強措施等。
（3）主要的檢查內容和質量指標不符合設計和有關規范、規程的要求，且未采取措施進行處理或處理后未重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.12 輕質隔墻工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）輕質隔墻工程包括板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等。需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）木龍骨防火、防腐處理；
2）預埋拉結筋埋設；
3）龍骨安裝；
4）填充材料的鋪置；
5）設備管線的安裝等。
隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）輕質隔墻工程包括板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃墻等，隔墻安裝所需的預埋件、連接件的位置和數量以及連接方法必須符合設計要求。
（3）骨架隔墻中龍骨間距及構造連接方法，木龍骨及木飾的防火和防腐處理，設備管線安裝，門窗洞口部位加強龍骨安裝必須符合設計要求。邊框龍骨安裝與基體結構連接必須位置正確、牢固平直，無松動。
（4）骨架隔墻內填充材料應干燥，填充密實均勻，接頭無空隙、下墜。
（5）玻璃磚砌筑隔墻中預埋拉結筋及玻璃隔墻框樘與基體結構的連接必須牢固，位置正確。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查上述項目的隱蔽驗收記錄能否反映預埋件、連接件的設置及連接方法。
（2）核查木龍骨及木飾面板的防火、防腐處理，龍骨及設備管線的安裝，填充材料、拉結筋的施工等是否符合設計及有關規范、規程的要求。
（3）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內在質量，體現不出隔墻安裝所需的預埋件、連接件的位置及數量以及連接方法是否符合設計要求，骨架隔墻邊框龍骨安裝與基體結構連接，中龍骨間距及構造連接、門窗洞口部位加強龍骨安裝情況，木龍骨及木飾面板的防火、防腐處理（使用涂料的品種、涂刷遍數或厚度等），填充材料施工（使用材料、填充情況）。
（3）主要的檢查內容和質量指標不符合設計和有關規范、規程的要求，且未采取措施進行處理或處理后未重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，以下我們來了解下關于涂層防腐的知識。
涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是鋼管防腐最基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。
1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。
②內壁防腐涂層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。
③防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185～95℃。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。
2、如外護管是聚乙烯管，無需再做防腐
聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃)，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發生溶脹，電絕緣性能優良。
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